Quality Assurance mensuras pro Stamping partes
Stamping processus est prima vestibulum link totius vehiculum et productum qualitas directe afficit qualitas gradu subsequent processus. Multi oems have enumerantur qualis est partium ut a key emendationem et praestet item. Quam ad Design High Quality Stamping partibus in productum progressionem scaena?
Early scaena ex se analysis
Et focus in se analysis includit pars formability, manufacturabilitatem, positioning et tolerantia accurate, etc.
I. Formability Analysis
Formability Analysis est analyze problems ut productum fregisset, wrinkling, labi linea, impulsum linea et spondebo deformatio et providere solutiones.
The formability analysis mainly includes: whether the part has negative angles, avoiding sharp corner forming (for example: in order to ensure the formability of the part, no sharp corner transitions should appear in the transition area between the back door and the rear taillight), and the choice of symmetrical shape for the outer cover part ( Avoid slip lines during the forming process), the height of the inner/outer curvature of the workpiece (to avoid the occurrence of fregisset / wrinkling de LABYMUS), angulus de LABIUM (plerumque XC°~ CV°), In ore gladii in LABIUM ad mutationem de Cemming figura de workpiece (mutationem area est maior quam 30mm) et acri angulos, attendere ad temming width (plerumque altior quam 3-5mm) etc.
Review de difficultate formandi maxime includit: oportet scissionem magnarum et mutantur figura ex parte (ut conantur ut pars formatur in directum acutam in figuram etc.).
II. Processus determinatio
Lammine processus necessitates reprehendo parte processus Ordinatio et formandam angle; Analyze in problems de pauperem tondet, nimia Burr et nimis longum in postea scaena et solutiones; Review applicability linea corpus Ordinatio etc.
(I) Requirements ad formatam conditionibus: Principal contentionem Tractus: Plate> 0.03, interiore laminam> 0.02; Rate extenuantia <0.2; Rebus, exterius laminam a-gradu superficies 0%, interiore laminam
(II) Requirements ad Trimming Conditions: See Tabula I ad minimum angulus requisita ad vertical secans. See mensa II ad angulum requisitis bevel edendis. In requisitis ad Punching condiciones sunt in mensa III.
III. Positioning Analysis
Selectio RPS Datum esset occurrit in 3-2-1 (vel n-2-1) principium et principium coordinare parallelismus et unitatis. RPS punctum eligere pars satis rigiditatem deformatio; Fieri parallela ad ordinationem lineae vehiculum quantum fieri potest et eligenda ad locum idem crucem-sectional figura (mutationes in crucem-sectioni facilius causa deformatio pars et difficile locate verius); Positioning directionem superficiem differt et positioning Datum foramen non coincidunt cum positioning Datum planum quantum fieri potest (XC° in doctrina); Ut ad redigendum positioning errorem, quod datum debet esse consistent in subsequent productio et usu; Ut amplio qualitas productum, in positioning datum debet etiam eligi quantum potest, ubi partes ad conflatum apta requisita vel eget elit.
Eodem partibus positioning secundum positionem debet esse in quantum fieri potest; Partes debet independenter sine freti apta et positioning adiacentibus; Nam partes cum pauperes rigiditate addito positioning puncta potest etiam addi ad occursum de positioning in partes stabilitatem requisita.
IV. Tolerantia accurate determinatio
Qualis requisita diversorum partes partes diversae sunt, et tolerantia accuracy requisita sunt etiam diversis (exempli gratia, in flure forma tolerantia exterioris panel quod afficit corpus alvi est plerumque±0.5mm vel±0.7mm, cum LABIUM FORMULA TOLERATIO aliarum± 1.0mm vel maius; Altitudo tolerantia flanges cum matching requisita plerumque circa 0.5mm, cum altitudo tolerantia aliis flanges est supra 1.0mm). Quia exterior operculum afficit species qualis vehiculum, magnitudinem et specie requisitis stricture partes. Car corpus dividitur in B, D regiones secundum diversas elit. A ad D, qualis requisita deposuit rursus. Quale requisita diversis locis eiusdem partem sunt. Nam accuracy requisita reference foramina et reference superficiebus altior, sequitur ecclesia foramina et concupiscentia superficiebus et aliis partibus sine matching requisitis inferiores (plerumque supra±1.0mm). Tolerantia consilio maximized sub praemissa cursus qualitas.
Processus progressionem et vigilantia
I. Fixture Development
Solet necessaria determinare partibus inspectionem instrumentum;
(I) Important partes (ut exterius laminis, partes cum speciali characteres, etc);
(II) et structuram est universa, in praecisione alta, et partes non potest deprehendi a generali mensuræ instrumenta (ut ad sinistram et rotam fronte rotam opercula, etc.) frondibus, latus murum interiore tabulata etc);
(III) Partes, qui sunt difficile ad formam et proni ad defectus ut resiliant et deformationis (ut b columnas, ostium interiorem panel supplementi tabulata, anti-collisignata etc., et resiliunt vires excedit CCCXL mpa);
(IV) partes qui habebant problems in debugging processus prior exempla monstrabit, aut affectus gremio iuncturam et corpus praecisione (ut partes talis ut cibus filler, top et tergo sectionem ut ianuam tincidunt, etc.).
Technical requisitis ad inspectionem inspectionem: et positioning superficiem, firmamentum superficies et clamping punctum inspectionem inspectionem esse set secundum RPS ratio in productum pars trahens; Et accurate requisita sit positio referat foraminis±0.05mm, diameter de foraminis, exterior diameter positioning pin et referatur superficiem loco gradus±0.10mm, reference planum parallelism / perpendiculat 0.05mm / 1000mm, notatis pin foraminis loco gradu±0.10mm, noturi pin exterius diameter tolerantia, figura vel exemplar ferro-informibus superficies error±0.10mm, basi laminam parallelism / perpendiculat 0.05mm / 1000mm.
II. Molde Development
(I) apparatu requisitis
①Formatu vi pars deberet minus quam LXXV% de output capacitatem apparatu et formatam vi ictu occurrat curva requisita output vis armorum;
②Equipment parametri occurrit forma installation (non ultra opus mensam minus 50mm infra opus mensam);
③Clausa altitudo intra requiritur range apparatu (plerumque terminus magnitudine reservatur 10-20mm);
④ Offset magnitudine≤ 75mm;
⑤ Et plaga de ejector pin, in pressura disposita aerem pulvinar / temperatio de lapsu, etc occursum de requisitis fingunt;
⑥Repetere positioning accurate mobile workbench <0.05mm;
⑦In parallelismus inter workbench et lapsus sit <0.12 / M; Perpendiculariam inter plaga et labor lapsus et workbench est minus quam 0.3 / CL.
(II) Suspendisse lectio
During the supplier inspection process, while ensuring that the hardware meets the development requirements, more emphasis should be placed on software confirmation (development capabilities, system operation, and quality assurance capabilities, etc.), and attention should be paid to collecting other customers' evaluations of suppliers. Processus elit lectio, amet debet electus secundum difficultas formae vel partes subcontaties vel partibus peragendos considerando propria singulis elit.
Nam et exterioris Partibus, eligere internationally nominatus vel domesticis primi-genus amet pro development, ut Germania scriptor Barz, Japan scriptor Miyazu, Dongfeng Fingunt et Tianqi Fingunt, Design est Development experientia et felix casibus potest electus. Durante progressionem processus, in amet of Volkswagen, Toyota, Honda, et Hyundai sunt maxime considerari, et resource collection of Suppliers est solvit operam ad.
(III) Processus Cras
Post subscribens contractus, in elit requiritur ut transire in progressionem consilium signati per project procurator et elit requiritur ad iusto profectum tradit prius in productionem.
Postquam realis exemplar est in, in elit est requiritur addere photos in regularis progressus report processus ut authenticitatem progressus.
Deduc mores in Suppliers a tempore ad tempus, evaluate Suppliers secundum inspectionem results, et effingo ad iudicium results et emendationem suggestiones ad seniores principes in crimen et certiorem quod iudicium consequitur.
Cum project est abnormes, on-site vigilantiae non requiritur, et on-site ipsum (sqe) debet referre opus progressus cotidie, et certiorem et abnormes Senior procuratio de project et project et abnormes Senior administratione de project.
(IV) Die technica requisita
Et rotunda angulos de drawing mori concavum mori R> (VI ~ X) tempora crassitudine materiae; CH foraminis sit posuit super planum quantum fieri potest (maximum angulum in fastigio debet non excedunt V°); Cum autem crassitudine summi vires sheet est> 1.2mm, in blank possessor in inserta structuram; In inserta est plerumque dividitur in caudices secundum V° angulus inter iuncturam superficiem et centrum fingunt; Quod peram est super arcus circularis (10-15mm); Trahit mori adoptat conformis dux forma; Et molere rate of the exterius laminam est> XCV%, superficiem asperitas est ra0.8; Et inserit in partibus cum gravibus materialis opus specialis curatio (TD, PVD et laser).
Punching mori: urgeat vi electus secundum superius terminum consilio requisitis (urgeat vi exterioris partibus adoptat NITROGENIUM cylindri); Et dux fabrica debet esse cum in ore est ornata; Cum crassitudine materia est> 1mm, latus torulo debet habere vicissim parte fabrica; Structura partis matching partis compactum Tender ora partem oportet intra 15mm.
Fluining shaping mori: flacinens summo moderatoris requirit synchronization in opere; In finem excedit Lucundis terminus a 5mm; anti-warping mensuras esse ad exteriorem laminam (utroque utraque prima); Dividitur in duas sequentia ad completum et articulis duas sequentia debet overlapped saltem 20mm et longitudinem transitus zone 40-50mm.
Ut ad stabilitatem partem, flabit alvi occurrat in mensa IV.
Development processus imperium
(I) qualis imperium de fingere progressionem
Method et structuram de fingunt in mane gradu fingunt progressionem opus ut recensebitur per plures partes et postea in productionem post transeat processus.
Vigilanting de casting qualitas: quod materia est non habent defectus ut poris, DECREMENTUM CAVITIS, DECREMENTUM Porosity, Trachoma, Fractisque et harenae.
Cras machining species necesse est ut magnitudinem et figura accurate et superficiem asperitas requisita fingunt partes; Distinguere inter diversas processus modi, et reservare convenientem moles machining.
Monitoring of assembly quality (including the use of standard parts): each insert is assembled in place, the bottom surface is ground together no less than 80%, the seam gap is less than 0.03mm, the working surface is evenly colored, the positioning is accurate, and the fastening is firm (and there are loosening measures) .
Debugging qualis potestate: ut materiale de partium est idem quod de mole productio; Debugging apparatu conantur uti mechanica premit et numerum debugging ictibus debilitarentur sicut in productione; Per debugging, non licet adhibere lubricating oleum; Rugas et alias superficiem defectus; Nam exterius tabulata, nullum defectibus quae afficit species qualis non liceat obviam in phased qualis proposita.
(II) qualis imperium inspectionem inspectionem progressionem
In pre-progressionem structuram inspectionem tool necessitates ut recensebitur per plures partes et passio ante possit in productionem et dispensando.
Qualitas basi ad inspectionem fixture: quod materia occurrit consilium requisita; Follendasque follendae partes turpis est pulcherrima et plena defectus ut rectum welding defuit welding et undercut fieri et welding spatter removenda; Structural partium debet esse omnino accentus-levavit et annealed.
Basis Board qualis imperium, in plancula occurrit consilio requisita; Et asperitas est Ra1.6; Coordinare linea requiritur ut sculptum in fundo laminam (coordinare linea notas esse completum) et extenditur ad inspectionem inspectionem figuram et errorem positionis ad ordinationem respective ad 0,2 / M; Et profundum et latitudinem in litteris acie sunt tum 0,1 ~ 0.2mm (et Scends Machina non requiritur ad iudici).
Figura qualitas imperium: Postquam infima resinae figura superficies processionaliter, crassitudine esse magis quam 60mm in occursum stabilitatem et reliability requisitis inspectionem inspectionem; Nam partium cum inferioribus flacques, infima parte mensurae punctum in figura superficies inspectionem inspectionem est ad imo altitudo superficiei sedem platform est major 100mm; curare normalis mensuram ferro princeps superficies differentia METIOR et Gap princeps; accurate occurrit consilio elit.
Clamping sedem firmum firmum; Potest moveri gratis absque intercessione; Fibulae adoptat Jiahou et Jiahe signa.
Debug productio scaena
In the commissioning and production stage, reasonable testing points and testing standards can be formulated according to the stability of the workpiece, the conformity of the tolerance size, the degree of influence on the on-site production and subsequent customers, and the specific work is as follows:
I. Formula deprehendatur Points
Secundum ipsam loading statu et productum requisitis, formulate rationabile stamping qualis inspectionem puncta.
Et exsequendam gradus sunt:
(I) Secundum ad munus de seorsum partis se, identify eius clavis et momenti partes sicut unum ex pro deprehendatur de stamping qualitas;
(II) determinare clavis et momenti partes ex parte secundum quale vexillum libro ex parte et gremio iuncturam et positioning necessitudinem in welding processus, ut unum de items quod sit inspecta, ut unum de items quod sit inspecta, ut unum de items quod sit inspecta, ut unum de items quod est inspecta, ut unum de items quod est inspecta est qualis est;
(III) In PT productionem processus, attende ad mutationes in parametri de Stamping productio processus, et summatim et recordarentur qualis instabilitatem puncta per products sicut unus de amet qualitas inspectionem per products sicut unum de amet qualis inspectionem causa; Nam stabilis inspectionem puncta quae non habent ictum in loading, quod potest esse sicut productio potestate punctum post recensionem et verificationem.
II. Formula temptationis signa
COGNOSCO in partes, qui afficiunt accurate corporis-in-album, ut key rectifications, analyze in test notitia de partibus, quae non afficit accurate corporis, et revisin notitia secundum ipsam test valuesde productum.
Exsequendam Steps:
(I) colligunt in test notitia in progressionem processus of partium (a se batch of notitia de exempla et PT1, et mediocris valorem de test notitia non minus quam III partes in se batch);
(II) analyze in test notitia secundum eadem parte et eadem parte, et determinare utrum distribution of notitia tendit ad firmum valorem;
(III) et revise et adjust in ipsa test valorem de productum secundum gradus ex potentia ad historicam notitia in progressionem processus of pars in elit, et welding et loading results of uterque batch de partibus et distributio ex parte data.
Denique fundatur in recognitum data de ipsa test valorem de productum et ultima test punctum determinari, ad inspectionem Reference Book est recognitum et ad Workshop.
